南昌化工制氮机维修厂家

制氮机技术维修指标:
空压机压力：0.6-1Mpa（可调）      氮气流量：3-3000Nm3/h
氮气纯度：95%-99.9995%            氮气出口压力：0.2-0.85Mpa（按客户需要可调）
原料：洁净压缩空气               
制氮机配件更换保养 精密过滤器滤芯
空气过滤器滤芯：每4000小时更换一次       油气过滤器滤芯：每8000小时更换一次
油过滤器滤芯：每2000小时更换一次         润滑油：每2000小时更换一次         
压缩空气过滤器C、T、A三 级过滤           每4000小时更换一次：10000/3只                   
氧分析仪探头：每两年更换一次 


检修方法和质量标准:
吸附塔：
用水平仪测量塔顶法兰盖的水平度。
调整压紧装置，要均匀依次旋转塔体上的压紧丝杆。
用直尺量取每个丝杆的余留长度，保证每个丝杆的下压量相等。
吸附塔内部的碳分子筛应保持在规定的高度范围。
吸附剂碳分子筛5～7年筛选更换一次。
控制阀门:
气动阀门应在接受电讯号1秒内完成开或关的动作，如有延时应维修或更换阀门。
气动阀门控制气源应与主气路分离，避免微量泄漏影响氮气纯度。
各气动阀门应能承受频繁开关，并保证200万次以上的使用寿命。

制氮机系统相关部件点检、更换周期：
1、主管道过滤器滤芯：每6个月更换，或出现压差表指针到红区更换；
2、精密过滤器滤芯：每12个月更换，或出现压差表指针到红区更换；
3、超精过滤器滤芯：每12个月更换，或出现压差表指针到红区更换；
4、制氮机活性炭（活性炭吸附器）：每12个月更换；
5、自动排污阀（自动排水器）：运行时要注意观察，如出现不排污现象要及时清洗或更换；
6、电磁阀：寿命约为2年；
7、氮气分析仪传感器：不同分析仪表的传感器使用寿命不一样；
8、气动阀门密封件：寿命约为2年，使用寿命为150万次，为确保设备正常运行，建议用户一年更换一次；
9、粉尘过滤器滤芯：每18个月更换，或每次加筛后更换；
10、制氮机碳分子筛：根据用户使用情况，建议用户一年添加一次；
11、催化剂：钯触媒或碳脱氧剂；
12、5A分子筛：建议三年更换或者 露  点 不达标后及时更换；
13、电磁阀：寿命约为2年；
14、冷冻干燥机：定期检查冷冻剂、排水阀；
15、粉尘滤芯：每12个月更换，或每次加分子筛后更换；
16、电热管：损坏时更换；
17、热电偶：损坏时更换；
18、电磁阀：寿命约为2年，气动阀密封件(耐高温)：使用寿命为150万次，为确保设备正常运行，建议用户二年更换一次。